Basic- und Detail-Engineering

Unser Verständnis von Engineering umfasst die verfahrens- und installationsbezogene Planung und die Bearbeitung von Anlagenkomponenten für Neubauten, Modernisierungen und Dienstleistungen.

Wir bieten fachspezifisches Know-how auf allen Gebieten der Prozess-, Verfahrens- und Kraftwerkstechnik an:

Durchführen von Bestandsaufnahmen bei gleichzeitiger Erarbeitung von konkreten Optimierungsvorschlägen
Erstellung von Ausschreibungsunterlagen, Betreuung eines gesamten Vergabeverfahrens als neutraler Bauherrenberater
Lasten- und Pflichtenhefte, Machbarkeitsstudien
Definition und Verwaltung von KKS-Kennzeichen und Messstellen
Messstellenkennzeichnung verfahrenstechnischer Anlagen (z.B. nach DIN 19227 oder ISA)
Basic- und Detail-Engineering für verfahrenstechnische Anlagen
Erstellung und Pflege von R&I-Schemata
Erstellung von verbalen Funktionsbeschreibungen und systemneutralen Funktionsplänen nach VGB R170C
Elektrotechnische und prozesstechnische Bestandsaufnahmen, As-built-Dokumentation von bestehenden Anlagen
Planung und Errichtung von Emissionsmesseinrichtungen nach TA-Luft bzw. BimSchV
Sicherheitsanalysen (HAZOP, LOPA) nach IEC 61508/61511, SIL-Bewertung von Sicherheitsfunktionen

Im Bereich der elektro- und steuerungstechnischen Ausrüstung von Anlagen setzen wir unsere Schwerpunkte auf folgende Tätigkeiten:

Definition von Gerätespezifikationen vom Feldgerät bis zum Prozessleitsystem
Erstellung von Automations- und Bedienkonzepten
Konzepterstellung für MS- / NS- und USV-Anlagen (sowohl für Neuanlagen als auch für die Modernisierung von Bestandsanlagen)
Detailplanung von Schalt- und Steuerschränken bzw. Rangier- und Feldverteilern
Elektroplanung von kompletten Steuerungs- und Prozessleitsystemen mittels modernsten CAE-Tools
Montageplanung, Kabelwegeausbauplanung, Trassenplanung
Service, Unterhalt und wiederkehrende Prüfungen für MS-Anlagen

Hervorzuheben sind unsere Erfahrungen in der Modernisierung von Altanlagen (Retrofit), wo uns ganz besonders bewusst ist, dass es auf kürzest mögliche Stillstandszeiten und einen möglichst reibungslosen Wiederanlauf ankommt.

Sehr gerne widmen wir uns auch der Analyse von Detail-Themen, wie z.B. nicht optimal aufeinander abgestimmte Regelkreise, Leistungs- und Durchsatzerhöhungen, punktuelle Ertüchtigung von falsch dimensionierter Aktorik, schlecht positionierter Messtechnik u.v.m. Darin steckt ein erhebliches Optimierungspotential, welches im Tagesgeschäft oft auf der Strecke bleibt. Durch die neutrale Sicht eines betriebsfremden Spezialisten auf die Anlage kann dieses erschlossen und somit nutzbar gemacht werden.